Поверка комплекса программно-технического Автотест-М

Назначение: для многоканального воспроизведения программно управляемых динамических и статических электрических сигналов напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, частоты следования и количества импульсов напряжения и тока, а также параметров импульсов:

• амплитуды и длительности импульсов напряжения, заряда в импульсе тока;
• для многоканальных измерений сигналов напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, частоты следования и количества импульсов напряжения и тока, электрической емкости и сопротивления, поступающих от контролируемого объекта непосредственно или через первичные измерительные преобразователи;
• для вычислений значений физических величин и погрешностей преобразования сигналов в контролируемом объекте;
• для приема и выдачи дискретных (логических) сигналов состояния типа «сухой контакт» или «открытый коллектор»;
• для приема и передачи цифровых данных и команд по последовательным каналам связи;
• для регистрации и хранения данных;
• для отображения и вывода на печать воспроизводимых, измеряемых и вычисляемых величин в цифровом и графическом виде. Могут быть использованы в автоматизированных системах контроля, регулирования и управления объектов в промышленности, а также для коммерческого учета энергоносителей.

Поверка комплекса программно-технического Автотест-М

Комплексы программно-технические «Автотест-Ni» (далее по тексту: комплексы) содержат набор программируемых контроллеров ввода-вывода сигналов КВВС (аналоговых, дискретных и цифровых) различных модификаций (далее по тексту: контроллер КВВС), персональный компьютер (ПК) с базовым и прикладным программным обеспечением (ПО), линии технологической связи (ЛТС), адаптеры интерфейсов.

Программное обеспечение (ПО) комплексов представляет собой интегрированную операционную среду и позволяет в режиме диалога с набором меню, инструкций, сообщений и подсказок, представляемых на экране дисплея компьютера, организовать автоматические управляющие и измерительные тесты (формирование выходных и измерение входных сигналов) и в режиме реального времени контролировать их прохождение.

В процессе тестирования информация отображается в цифровом и графическом видах на дисплее, а после завершения каждой группы тестов автоматически обрабатывается и сравнивается с допустимыми значениями контролируемых характеристик. После проведения последовательности тестовых процедур формируются и выводятся на печать отчетные документы (протоколы) с результатами измерений и вычислений.