Центр услуг по аттестации и контролю
Наши
телефоны
График
работы
09:00 - 19:00
ПН-ПТ

Поверка комплексов автоматизированных топливно-наливных АТНК



Производитель: ООО "777"
Методика поверки: МП 208-011-2018
Межповерочный интервал: 2 года
Информация 1 можно скачать: 72043-18: Описание типа СИ
Информация 2 можно скачать: 72043-18: Методика поверки МП 208-011-2018
  • Наличие: Есть в наличии
от 14000.00 руб.
Заказать в 1 клик
Мы перезвоним Вам и уточним детали

Описание

Назначение: для измерений объема и массы топлива (бензина, керосина, дизельного топлива, нефти, моторного топлива и мазута) при перекачке, приёме/выдаче его в автоцистерны и ж/д цистерны.

Поверка комплексов автоматизированных топливно-наливных АТНК

Принцип действия АТНК, оснащенного массовым расходомером (массомером), основан на прямом методе динамических измерений массы. Принцип действия АТНК, оснащенного счетчиком жидкости, основан на косвенном методе динамических измерений массы.

Топливо с помощью электронасосного агрегата подается из резервуара и поступает через резиновый компенсатор в фильтр-газоотделитель или фильтр, затем в преобразователь расхода ПР (счетчик или в массомер) из которого через наливной стояк для верхнего налива или шарнирный трубопровод с соединителем для нижнего налива поступает в резервуар цистерны.

Налив цистерны производится на посту налива по дозе, задаваемой оператором на пульте дистанционного управления, компьютера или с местного поста управления. При этом разрешение налива обеспечивается как действием оператора, так и местного поста управления, комплексом блокировок на посту налива: заземлением цистерны, установкой наливной трубы в горловине цистерны.

Пуск АТНК осуществляется с местного поста управления налива или с рабочего места оператора.

Преобразователь расхода ПР (счетчик или массомер) измеряют количество топлива в единицах объема и массы, поступающего в цистерну, и выдает импульсы на пульт дистанционного управления (компьютер), где проводится отсчет количества налитого нефтепродукта. Одновременно отсчет количества поступающего в цистерну нефтепродукта дублируется на счетчике (исполнение со счетчиком) поста налива.

АТНК в зависимости от климатических условий эксплуатации разделяют на два вида:

  • без обогрева;
  • с обогревом в блок-боксе.

АТНК состоят из технологической обвязки, системы измерительной и системы автоматизации.

В состав технологической обвязки в зависимости от комплектации входят:

  • рамная металлоконструкция (каркас);
  • узел измерительного участка, состоящий из трубопровода для установки массомера или ��четчика жидкости, средств измерения давления и температуры;
  • электронасосный агрегат для перекачки жидкости;
  • система регулирования расхода жидкости, проходящего через массомер или счетчик жидкости, на основе клапана (гидравлического /электромагнитного / пневматического) и/ или задвижки с электроприводом;
  • фильтр-газоотделитель для отделения газов, скапливающихся в подающем трубопроводе;
  • пробоотборник (в зависимости от исполнения) для отбора проб жидкости в целях определения физико-химических свойств жидкости в испытательной лаборатории;
  • запорная арматура и обратный клапан;
  • дренажная система.

Технологическая обвязка обеспечивает оптимальные режимы работы средств измерений из состава системы измерительной.

В состав системы измерительной (далее — СИ АТНК) в зависимости от комплектации входят:

  • преобразователь расхода ПР (в зависимости от исполнения счетчик жидкости или мас-сомер) для измерений объемного расхода и объема прошедшей жидкости для исполнения со счетчиком жидкости, а также массового расхода, массы, плотности, объема и температуры прошедшей жидкости для исполнения с массомерами.
  • датчик температуры ДТ (в зависимости от исполнения) для измерений температуры прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов (датчик температуры ТС, регистрационный № 31654-14);
  • датчик давления ДД (в зависимости от исполнения) для измерений давления и формирования электрических сигналов (датчик давления АИР-10, регистрационный № 58808-14);
  • система обработки информации (СОИ) для сбора, преобразования электрических сигналов первичных преобразователей. СОИ состоит из контроллера и автоматизированного рабочего места оператора (далее — АРМ) с установленным программным обеспечением (далее -ПО).

В зависимости от исполнения несколько АТНК могут комплектоваться одним АРМ (если АТНК находятся на одном объекте).

В состав СОИ в зависимости от исполнения входит электронное табло отображения результатов измерений.

В состав системы автоматизации (далее — АСУТП) в зависимости от комплектации входят:

  • устройство заземления и контроля, для заземления, отвода статического электричества и контроля цепи заземления в процессе налива/слива или перекачивания жидкости;
  • датчики положения конструктивных элементов консоли верхнего /нижнего налива/слива;
  • датчики положения трапа, предаварийного и аварийного уровней перелива;
  • кнопочный пост управления;
  • коробка присоединительная
  • монитор нижнего налива;
  • система управления шлагбаумом и светофором;
  • шкаф управления силовой;
  • комплект монтажных и силовых кабелей;
  • блок управления (далее — БУ) для сбора, индикации и регистрации состояния датчиков системы автоматизации, а также формирования управляющих сигналов системы регулирования расхода жидкости, электронасосного агрегата, средств блокировки и защиты АТНК.

Для комплектации с обогревом дополнительно входят:

  • обогреватель взрывозащищенный;
  • светильник взрывозащищенный;
  • модуль порошкового пожаротушения;
  • датчик-газоанализатор взрывозащищенный.
  • блок-контейнер.

В состав БУ в зависимости от исполнения входят:

  • контроллер и АРМ оператора с установленным ПО;
  • пульт управления ПУ (для исполнения со счетчиками жидкости, без контроллера и АРМ оператора) для приема и выдачи управляющих и блокировочных сигналов АТНК;

Состав оборудования шкафа силового имеет возможность подключения к контроллеру противоаварийной защиты для (ПАЗ) для выдачи блокирующих сигналов.

В зависимости от исполнения несколько АТНК могут комплектоваться одним АРМ. По заказу потребителя БУ может быть дополнительно оборудован считывателями чип (смарт) и платёжных карт, клавиатурой, терминалом доступа.

АТНК имеет несколько исполнений:

  • АТНК-ОХХХП со счетчиками жидкости 9501 (Policske strojirny a.s.) (регистрационный №18026-11) с ручным вводом измеренного значения плотности и температуры отпущенной жидкости для последующего автоматизированного расчета массы;
  • АТНК-МХХХЭ с ПР Promass 83F (Endress+Hauser) (регистрационный №15201-11).
  • АТНК-МХХХМ с ПР Micro Motion CMF (Emerson Process Management) (регистрационный №45115-16).

В зависимости от климатического исполнения АТНК могут изготавливаться в блок-боксе и оснащены системой обогрева.

Составные элементы АТНК имеют взрывобезопасное исполнение и сертификаты.

Программное обеспечение

Программа «Управление отпуском нефтепродукта» предназначена для осуществления отпуска нефтепродукта через АТНК. Для осуществления учета продукта необходим компьютер с установленными компонентами MDAC (компоненты доступа к данным) версии не ниже 2.5 и данная программа, установленная и настроенная на таком компьютере.

Программа «Управление отпуском нефтепродукта» в процессе своей работы взаимодействует с контроллерами, которые непосредственно анализируют состояния датчиков АТНК и стояков и выдают ответные сигналы, и плотномерами типа Плот-3М. Все контроллеры подключаются на один COM-порт компьютера, а плотномеры на другой.

ПО СИ АТНК автономное. Программное обеспечение (ПО) устанавливается на АРМ оператора. ПО состоит из метрологически значимой части, а также программ и программных модулей, обеспечивающих автоматизацию процессов налива/слива жидкости.

Функции метрологически значимой части ПО:

  • сбор и отображение измерительной информации;
  • идентификация и защита программного обеспечения АТНК (применением специальных паролей для идентификации пользователя и защите информации программного обеспечения).

Основные функции программного обеспечения:

  • контроль заземления автомобильных или железнодорожных цистерн;
  • управление режимами налива;
  • управление запорной арматурой;
  • отображение (визуализацию) на экране компьютера мнемосхем оборудования с индикацией всех основных режимов работы;
  • возможность интеграции с системой верхнего уровня по протоколу стандарта ОРС или путем доступа к базе данных АРМ;

Для защиты метрологически значимой части ПО СИ АТНК от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).

Метрологически значимой частью автономного программного обеспечения ПО является файл CalcMeasure.dll — библиотека с метрологически значимой частью.

Идентификационные данные операционного программного обеспечения АТНК приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОПО «АРМ оператора»
Номер версии (идентификационный номер) ПО метрологически значимой части ПО10.11.8.7
Цифровой идентификатор ПО439044DA6C25CFAB4FDC36D3E455A447

Уровень защиты ПО «Высокий» по Р 50.2.077-2014.

Доставка и оплата

Доставка Почтой РФ или СДЭК

Доставим документы в любое отделение почты России либо на пункт выдачи заказов СДЭК. Возможна адресная доставка курьером.

Безналичная форма оплаты

Оплата по выставленному счету
Вы можете оплатить заказ перечислением на рассчетный счет и получить закрывающие документы для бухгалтерии.

Оплата по карте

Оплата заказа на по системе быстрых платежей СБП
Принимаем оплату с любых банков по номеру карты или по номеру телефона.

Отзывы

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо 
 Хорошо